18650 लिथियम बैटरी पैक प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु क्या हैं?

18650 लिथियम-आयन बैटरी बाजार पर सबसे आम लिथियम-आयन बैटरी में से एक है। 18650 लिथियम आयन बैटरी के लिए पैक प्रक्रिया के मुख्य बिंदु क्या हैं? आइए इसे एक साथ देखें।

18650 लिथियम बैटरी पैक प्रक्रिया मुख्य रूप से पैक बैटरी संरचना पर आधारित है। अधिकांश 18650 लिथियम बैटरी पैक प्रक्रिया की विशेषताएं समान हैं, और इसकी विशेषताएं कई और कई तार हैं। 18650 लिथियम बैटरी पैक प्रक्रिया विशिष्ट विशेषताओं, सबसे बड़ी विशेषता लचीलेपन का संयोजन है, अधिकांश निरंतर आदेशों को अर्ध-स्वचालित रूप से पूरा किया जा सकता है, कल्पना करें कि 18650 लिथियम बैटरी पैक प्रक्रिया अब अधिक से अधिक सुव्यवस्थित है, आम तौर पर 18650 लिथियम बैटरी पैक बैटरी पैक में शामिल हैं: 18650 बैटरी, बैटरी प्रोटेक्शन बोर्ड, कनेक्टेड निकल शीट, लेड-आउट निकल शीट, ग्रीन पेपर एक्सेसरीज, इंसुलेटिंग पेपर, वायर या प्लग वायर, पीवीसी बाहरी पैकेजिंग या केसिंग, आउटपुट (कनेक्टर्स सहित), कुंजी स्विच, द पावर इंडिकेटर , और सहायक सामग्री जैसे ईवा, जौ पेपर और प्लास्टिक ब्रैकेट मिलकर एक पैक बनाते हैं, और अधिकांश 18650 बैटरी पैक प्रकार इस प्रक्रिया पर लागू होते हैं। अधिक से अधिक स्ट्रिंग 18650 लिथियम बैटरी पैक डिजाइन प्रक्रिया कौशल

1. प्राथमिकता और आसान संचालन के सिद्धांत को लें, अर्थात कर्मचारियों को संचालित करना आसान है।

2. प्राथमिकता संचालन सुरक्षा के सिद्धांत को लें, अर्थात्, कर्मचारियों को शॉर्ट सर्किट का खतरा नहीं होता है या संचालन करते समय बेहतर निवारक उपाय होते हैं।

3, उपकरण सिद्धांत को लें, अर्थात सहायक उपकरण की सहायता से, बिना मैनुअल के जितना संभव हो, कम से कम अर्ध-स्वचालित।

4, पैकेजिंग डिजाइन उचित होना चाहिए, आसान रखना आसान है, लंबे समय तक उत्पाद को ग्राहक से बाहर न निकालें, बाहर नहीं निकल सकते।

18650 लिथियम बैटरी पैक प्रक्रिया की गुणवत्ता विशेषताओं

1. लिथियम बैटरी गुणवत्ता पास-थ्रू के साथ, अच्छे प्रदर्शन वाले एकल सेल, सुरक्षा परीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण की एक श्रृंखला के बाद एकल सेल, उपयोग के बाद योग्य प्रदान करने के लिए योग्य और स्थिर आपूर्तिकर्ताओं की आवश्यकता होती है।

2. यह आवश्यक है कि बैटरी का आंतरिक प्रतिरोध कम हो और स्थिरता अच्छी हो। 14.8V लिथियम बैटरी पैक या अन्य ऊर्जा भंडारण बैटरी पैक के बावजूद, उच्च आंतरिक वर्तमान निर्वहन की क्षमता, मंच और गर्मी अपव्यय सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

3. बैटरी की संरचना हवादार है, और दो आसन्न बैटरी के बीच की दूरी 2 मिमी से कम नहीं है। इस संरचना को बैटरी को ठीक करने के लिए प्लास्टिक ब्रैकेट की आवश्यकता होती है।

4. पैक बैटरी फैक्टरी स्पॉट वेल्डिंग के लिए स्लॉटेड निकल प्लेट का उपयोग करती है। निकल प्लेट का आकार बड़े वर्तमान निर्वहन की आवश्यकताओं को पूरा करता है। निकल प्लेट सामग्री कम आंतरिक प्रतिरोध की गारंटी देती है। स्पॉट वेल्डर स्थिर काम की गारंटी देता है। वेल्डिंग पिन गुणवत्ता की गारंटी देता है। ऑपरेटर प्रशिक्षित और योग्य है। पोस्ट ऑपरेशन के बाद, जांचें कि क्या स्पॉट वेल्डिंग के बाद मिलाप के जोड़ दृढ़ हैं या नहीं। कंपन प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए उत्पादों के प्रत्येक बैच पर कंपन परीक्षण भी किए गए थे।

5, बैटरी के विभिन्न बैचों को एक विशिष्ट तैयार उत्पाद बनाने और जीवन परीक्षण करने के लिए, लिथियम बैटरी पैक डिजाइन विनिर्देशन अनुभव जब बैटरी ने वास्तविक चक्र जीवन प्राप्त करने के लिए उत्पाद चक्र परीक्षण समाप्त किया।

6. बैटरी के उच्च और निम्न तापमान प्रदर्शन की पुष्टि करें। विभिन्न पैक लिथियम बैटरी निर्माताओं की बैटरी तैयार उत्पादों में बनाई जाती है और वास्तविक निर्वहन वक्र प्राप्त करने के लिए उच्च और निम्न तापमान पर विभिन्न दर निर्वहन परीक्षण करते हैं।